供應(yīng)信息
鋁水包獨(dú)有特點(diǎn)：
1）合理選擇了回轉(zhuǎn)中心，操作方便，澆注完畢后基本可自行復(fù)位。加工精準(zhǔn)、設(shè)計(jì)合理，有效避免了鋁水包使用過程中的“磕頭”現(xiàn)象。
2）蝸輪齒部采用鋁青銅鑄造，蝸輪桿采用45#鋼并經(jīng)調(diào)質(zhì)表面淬火處理，從而使傳動(dòng)平穩(wěn)，同時(shí)具有可靠的自鎖性能。
3）吊桿采用鍛件，比鋼板焊接件可靠安全。包底結(jié)構(gòu)采用錐度、底箍、焊接相結(jié)合的三重保險(xiǎn)，廣東懸吊式轉(zhuǎn)運(yùn)包，即延長(zhǎng)了使用壽命又確保了操作者的安全。筒體采用耐高溫?zé)彳執(zhí)妓劁摪?，該鋼所含的S、P等雜質(zhì)少，屈服強(qiáng)度高于235Mpa，抗拉強(qiáng)度高達(dá)460Mpa，由于該鋼是標(biāo)準(zhǔn)鎮(zhèn)靜鋼，焊接性能非常好焊接結(jié)構(gòu)不容易出現(xiàn)裂縫，另外塑性和韌性也非常優(yōu)異，其性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于沸騰鋼。
設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)
本系統(tǒng)是根據(jù)客戶需求，設(shè)置在壓鑄車間，以對(duì)鋁合金鋁液的輸送和供給的設(shè)備，懸吊式轉(zhuǎn)運(yùn)包廠家，保溫爐發(fā)出缺湯信號(hào)，烤包器升起，轉(zhuǎn)運(yùn)包移至熔鋁爐放料口，給湯，除氣，懸吊式轉(zhuǎn)運(yùn)包供應(yīng)商，清渣，然后輸送到信號(hào)源，懸吊式轉(zhuǎn)運(yùn)包價(jià)位，上升，橫移，倒湯，復(fù)位，回到烤包器的一個(gè)過程。
安全性高： 工人除入湯、清渣、轉(zhuǎn)向動(dòng)作外其余由供湯系統(tǒng)自動(dòng)完成，減少工人與鋁湯接觸時(shí)間，減少工1傷事故。操作簡(jiǎn)便： 自動(dòng)化程度高、集轉(zhuǎn)運(yùn)包自動(dòng)烘烤、送湯、倒湯、回程于一體， 使得操作極為簡(jiǎn)便。
鋁水包澆注工安全操作規(guī)程
澆注必須由一人指揮，啟動(dòng)真空系統(tǒng)應(yīng)嚴(yán)格按開泵順序進(jìn)行。
如遇有系統(tǒng)故障或停電、停氣、停油、停水，必須嚴(yán)格按有關(guān)操作程序處理。
多爐配合澆注時(shí)，必須作好澆注銜接工作，不準(zhǔn)使真空抬包斷流，防止真空抬包鋁水抽空。
澆注過程中，嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入真空抬包澆注現(xiàn)場(chǎng)。
.澆注后解除真空，一切人員應(yīng)避開氣口并按順序停泵。
確認(rèn)真空系統(tǒng)被解除后，起吊真空抬包，移開真空抬包室蓋，打開真空系統(tǒng)各泄水閥，排出積水。
在真空系統(tǒng)解除后，必須先與控制室聯(lián)系并進(jìn)行通風(fēng)處理，排除有害氣體，方許進(jìn)入管道和真空抬包內(nèi)工作。
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